English

Sac metalın izsiz əyilmə texnologiyası [illüstrasiya].

Xülasə: təbəqə metal əyilmə prosesində ənənəvi əyilmə prosesi iş parçasının səthinə zərər vermək asandır və kalıpla təmasda olan səth məhsulun gözəlliyinə təsir edəcək açıq bir girinti və ya cızıq meydana gətirəcəkdir.Bu yazıda əyilmə girintisinin səbəbləri və izsiz əyilmə texnologiyasının tətbiqi ətraflı izah ediləcək.

Çarşaf metal emalı texnologiyası, xüsusən də dəqiq paslanmayan poladdan əyilmə, paslanmayan polad trim əyilmə, alüminium ərintisi əyilmə, təyyarə hissələrinin əyilməsi və mis lövhənin əyilməsi kimi bəzi tətbiqlərdə təkmilləşməyə davam edir ki, bu da əmələ gələn iş parçalarının səth keyfiyyətinə daha yüksək tələblər qoyur.

Ənənəvi əyilmə prosesi iş parçasının səthinə zərər vermək asandır və kalıpla təmasda olan səthdə açıq bir girinti və ya cızıq meydana gələcək ki, bu da son məhsulun gözəlliyinə təsir edəcək və məhsulun istifadəçinin dəyər mülahizəsini azaldır. .

Bükülmə zamanı, metal təbəqə əyilmə kalıbı tərəfindən sıxılaraq elastik deformasiyaya səbəb olacağından, təbəqə ilə kalıp arasındakı əlaqə nöqtəsi əyilmə prosesinin gedişi ilə sürüşəcək.Bükülmə prosesində təbəqə metal elastik deformasiya və plastik deformasiyanın iki açıq mərhələsini yaşayacaqdır.Bükülmə prosesində təzyiqin saxlanması prosesi (kalıp və təbəqə metal arasında üç nöqtəli əlaqə) olacaq.Buna görə də, əyilmə prosesi başa çatdıqdan sonra üç girinti xətti meydana gələcək.

Bu girinti xətləri ümumiyyətlə boşqab və kalıbın V-yivli çiyni arasında ekstruziya sürtünməsi nəticəsində yaranır, buna görə də onlara çiyin girintisi deyilir.Şəkil 1 və Şəkil 2-də göstərildiyi kimi, çiyin girintisinin meydana gəlməsinin əsas səbəbləri sadəcə aşağıdakı kateqoriyalara təsnif edilə bilər.

Şəkil 2 əyilmə girintisi

Şəkil 1 Bükülmənin sxematik diaqramı

1. Bükülmə üsulu

Çiyin girintisinin yaranması təbəqə metal ilə qadın kalıbın V-yiv çiyninin təması ilə əlaqəli olduğundan, əyilmə prosesində zımba ilə dişi kalıp arasındakı boşluq təbəqə metalın sıxılma gərginliyinə təsir edəcəkdir, və Şəkil 3-də göstərildiyi kimi girinti ehtimalı və dərəcəsi fərqli olacaq.

Eyni V-yiv şərti altında, əyilmə iş parçasının əyilmə bucağı nə qədər böyükdürsə, uzanan metal təbəqənin forma dəyişəni daha böyükdür və V-yivin çiynində metal təbəqənin sürtünmə məsafəsi bir o qədər uzundur. ;Üstəlik, əyilmə bucağı nə qədər böyükdürsə, zımbanın vərəqdə göstərdiyi təzyiqin saxlama müddəti bir o qədər uzun olacaq və bu iki amilin birləşməsindən yaranan girinti bir o qədər aydın olacaq.

2. Dişi qəlibin V-yivinin quruluşu

Müxtəlif qalınlığa malik metal təbəqələri əyərkən, V-yivin eni də fərqlidir.Eyni zımbanın şərti altında, kalıbın V-yivinin ölçüsü nə qədər böyükdürsə, girinti eninin ölçüsü daha böyükdür.Müvafiq olaraq, metal təbəqə ilə kalıbın V-yivinin çiyni arasında sürtünmə nə qədər kiçik olarsa və girinti dərinliyi təbii olaraq azalır.Əksinə, boşqabın qalınlığı nə qədər incədirsə, V-yiv daha daralır və girinti daha aydın görünür.

Sürtünməyə gəldikdə, sürtünmə ilə əlaqəli başqa bir amil də sürtünmə əmsalıdır.Dişi matkalın V-yivinin çiyninin R bucağı fərqlidir və təbəqə metalın əyilməsi prosesində təbəqə metala səbəb olan sürtünmə də fərqlidir.Digər tərəfdən, kalıpın V-yivinin vərəqə göstərdiyi təzyiq nöqteyi-nəzərindən, kalıbın V-yivinin R bucağı nə qədər böyük olarsa, təbəqə ilə çiyni arasındakı təzyiq də bir o qədər kiçik olar. kalıbın V yivi və girinti nə qədər yüngül olarsa və əksinə.

3. Dişi qəlibin V-yivinin yağlanma dərəcəsi

Daha əvvəl qeyd edildiyi kimi, kalıbın V-yivinin səthi sürtünmə yaratmaq üçün təbəqə ilə təmasda olacaq.Kalıp köhnəldikdə, V-yiv ilə təbəqə metal arasındakı əlaqə hissəsi daha kobud və daha kobud olacaq və sürtünmə əmsalı daha böyük və daha böyük olacaqdır.Sac metal V-yivin səthində sürüşdükdə, V-yiv ilə təbəqə metal arasındakı təmas əslində saysız-hesabsız kobud qabar və səthlər arasındakı nöqtə təmasıdır.Beləliklə, təbəqə metal səthinə təsir edən təzyiq müvafiq olaraq artacaq və girinti daha aydın olacaqdır.

Digər tərəfdən, iş parçası əyilməzdən əvvəl dişi kalıbın V-yivəsi silinmir və təmizlənmir, bu, V-yivdəki qalıq zibil ilə boşqabın ekstruziyası səbəbindən tez-tez aşkar girinti yaradır.Bu vəziyyət adətən avadanlıq sinklənmiş lövhə və karbon polad lövhə kimi iş parçalarını əydikdə baş verir.

2, İzsiz əyilmə texnologiyasının tətbiqi

Bükülmə girintisinin əsas səbəbinin metal təbəqə ilə kalıbın V-yivinin çiyni arasındakı sürtünmə olduğunu bildiyimiz üçün, səbəb yönümlü düşüncədən başlaya və metal təbəqə ilə metalın çiyni arasındakı sürtünməni azalda bilərik. Proses texnologiyası vasitəsilə matın V-yivi.

F= μ· N sürtünmə düsturuna əsasən, sürtünmə qüvvəsinə təsir edən amilin sürtünmə əmsalı μ Və təzyiq n olduğunu və sürtünmə ilə düz mütənasib olduğunu görmək olar.Müvafiq olaraq, aşağıdakı proses sxemləri tərtib edilə bilər.

1. Dişi qəlibin V-yivinin çiyni qeyri-metal materiallardan hazırlanır

Şəkil 3 əyilmə növü

Yalnız kalıbın V-groove çiyninin R bucağını artırmaqla, əyilmə girinti effektini yaxşılaşdırmaq üçün ənənəvi üsul böyük deyil.Sürtünmə cütündəki təzyiqin azaldılması baxımından, V-yivli çiyinin boşqabdan daha yumşaq qeyri-metal materiala, məsələn, neylon, Youli yapışqan (PU elastomer) və digər materiallara dəyişdirilməsi hesab edilə bilər. orijinal ekstruziya effektini təmin etmək üçün əsasdır.Bu materialların itirilməsinin asan olduğunu və mütəmadi olaraq dəyişdirilməli olduğunu nəzərə alsaq, hazırda Şəkildə göstərildiyi kimi bu materiallardan istifadə edən bir neçə V-groove strukturları mövcuddur.

2. Dişi qəlibin V-yivinin çiyni top və diyircəkli quruluşa çevrilir

Eynilə, təbəqə ilə kalıbın V yivi arasında sürtünmə əmsalının azaldılması prinsipinə əsaslanaraq, təbəqə ilə kalıbın V-yivinin çiyni arasında sürüşmə sürtünməsi yuvarlanan sürtünməyə çevrilə bilər. təbəqənin sürtünməsini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır və əyilmə girintisindən effektiv şəkildə qaçın.Hazırda bu proses kalıp sənayesində geniş istifadə olunur və top izsiz əyilmə qəlibi (Şəkil 5) tipik tətbiq nümunəsidir.

Şəkil 5 top izsiz əyilmə qəlibi

Topun izsiz əyilmə kalıbı ilə V-yiv arasında sərt sürtünmənin qarşısını almaq, həmçinin rulonun fırlanmasını və yağlanmasını asanlaşdırmaq üçün təzyiqi azaltmaq və sürtünmə əmsalını azaltmaq üçün top əlavə edilir. eyni vaxt.Buna görə də, top izsiz əyilmə kalıbı ilə işlənmiş hissələr, əsasən, görünən girintiyə nail ola bilməz, lakin alüminium və mis kimi yumşaq plitələrin izsiz əyilmə təsiri yaxşı deyil.

İqtisadiyyat nöqteyi-nəzərindən, top izsiz əyilmə kalıbının quruluşu yuxarıda qeyd olunan kalıp strukturlarından daha mürəkkəb olduğundan, emal dəyəri yüksəkdir və texniki xidmət çətindir, bu da müəssisə rəhbərləri tərəfindən seçilərkən nəzərə alınmalı bir amildir. .

6 ters çevrilmiş V-yivin struktur diaqramı

Hazırda sənayedə dişi qəlibin çiynini çevirərək hissələrin əyilməsini həyata keçirmək üçün dayaq nöqtəsinin fırlanma prinsipindən istifadə edən başqa bir qəlib növü mövcuddur.Bu cür kalıp, tənzimləmə kalıbının ənənəvi V-yiv quruluşunu dəyişdirir və dövriyyə mexanizmi kimi V-yivin hər iki tərəfindəki meylli təyyarələri təyin edir.Zımbanın altındakı materialın sıxılması prosesində zımbanın hər iki tərəfindəki dövriyyə mexanizmi zımbanın təzyiqinin köməyi ilə zımbanın yuxarı hissəsindən içəriyə çevrilir ki, şəkildə göstərildiyi kimi boşqab əyilir. 6.

Bu iş şəraitində, təbəqə metal və kalıp arasında aşkar yerli sürüşmə sürtünməsi yoxdur, lakin hissələrin girintilərinin qarşısını almaq üçün dönmə müstəvisinə yaxın və zımbanın təpəsinə yaxındır.Bu kalıbın quruluşu əvvəlki strukturlardan daha mürəkkəbdir, gərginlik yayı və dövriyyə boşqab quruluşu ilə, təmir xərcləri və emal xərcləri daha böyükdür.

İzsiz əyilmənin həyata keçirilməsi üçün bir neçə proses üsulları əvvəllər təqdim edilmişdir.Aşağıda Cədvəl 1-də göstərildiyi kimi bu proses üsullarının müqayisəsi verilmişdir.

Müqayisə elementi Neylon V-yiv Youli rezin V-yiv Top tipli V-yiv Ters çevrilmiş V-yiv İzsiz təzyiq filmi
Bükülmə bucağı Müxtəlif açılar qövs Müxtəlif açılar Tez-tez düzgün açılarda istifadə olunur Müxtəlif açılar
Tətbiq olunan lövhə Müxtəlif lövhələr Müxtəlif lövhələr 　 Müxtəlif lövhələr Müxtəlif lövhələr
Uzunluq həddi ≥50mm ≥200mm ≥100mm / /
xidmət müddəti 15-20 On min dəfə 15-21 On min dəfə / / 200 dəfə
Dəyişdirmə təmiri Neylon nüvəni dəyişdirin Youli rezin nüvəsini dəyişdirin Topu dəyişdirin Bütövlükdə dəyişdirin və ya gərginlik yayını və digər aksesuarları dəyişdirin Bütövlükdə dəyişdirin
dəyəri Ucuz Ucuz bahalı bahalı Ucuz
üstünlük Aşağı qiymət və müxtəlif plitələrin izsiz əyilməsi üçün uyğundur.İstifadə üsulu standart əyilmə maşınının aşağı kalıbına bərabərdir. Aşağı qiymət və müxtəlif plitələrin izsiz əyilməsi üçün uyğundur. Daha uzun xidmət müddəti Yaxşı təsir göstərən müxtəlif plitələrə tətbiq olunur. Aşağı qiymət və müxtəlif plitələrin izsiz əyilməsi üçün uyğundur.İstifadə üsulu standart əyilmə maşınının aşağı kalıbına bərabərdir.
məhdudiyyətlər xidmət müddəti standart kalıpdan daha qısadır və seqment ölçüsü 50 mm-dən çox məhduddur. Hal-hazırda, yalnız dairəvi qövs məhsullarının izsiz əyilməsi üçün tətbiq olunur. Qiyməti bahadır və alüminium və mis kimi yumşaq materiallara təsiri yaxşı deyil.Topun sürtünməsi və deformasiyasına nəzarət etmək çətin olduğundan, digər sərt lövhələrdə də izlər yarana bilər.Uzunluq və çentik ilə bağlı bir çox məhdudiyyət var. Qiyməti bahadır, tətbiq sahəsi kiçikdir, uzunluq və çentik isə məhdudlaşdırıcıdır Xidmət müddəti digər sxemlərdən daha qısadır, tez-tez dəyişdirilməsi istehsalın səmərəliliyinə təsir göstərir və böyük miqdarda istifadə edildikdə maya dəyəri əhəmiyyətli dərəcədə artır.

 

Cədvəl 1 İzsiz əyilmə proseslərinin müqayisəsi

4. Kalıbın V-yivəsi təbəqə metaldan təcrid olunub (bu üsul tövsiyə olunur)

Yuxarıda göstərilən üsullar əyilmə kalıbını dəyişdirərək izsiz əyilmə həyata keçirməkdir.Müəssisə menecerləri üçün ayrı-ayrı hissələrin izsiz əyilməsini həyata keçirmək üçün bir sıra yeni kalıplar hazırlamaq və satın almaq məsləhət görülmür.Sürtünmə təması baxımından, kalıp və təbəqə ayrıldıqca sürtünmə mövcud deyil.

Buna görə də, əyilmə kalıbının dəyişdirilməməsi şərti ilə, izsiz əyilmə yumşaq bir filmdən istifadə etməklə həyata keçirilə bilər ki, kalıpın V-yivləri ilə təbəqə metal arasında heç bir təmas olmasın.Bu cür yumşaq filmə əyilmə girintisiz film də deyilir.Materiallar ümumiyyətlə rezin, PVC (polivinilxlorid), PE (polietilen), PU (poliuretan) və s.

Kauçuk və PVC-nin üstünlükləri xammalın aşağı qiymətidir, çatışmazlıqlar isə təzyiqə davamlılıq, zəif qorunma performansı və qısa xidmət müddətidir;PE və Pu əla performansa malik mühəndislik materiallarıdır.Əsas material kimi onlarla birlikdə istehsal olunan izsiz əyilmə və presləmə filmi yaxşı yırtılma müqavimətinə malikdir, buna görə də yüksək xidmət müddəti və yaxşı qorunma var.

Bükülmə zamanı iş parçasının girintisinin qarşısını almaq üçün əyilmə qoruyucu plyonka əsasən kalıp və təbəqə metal arasındakı təzyiqi aradan qaldırmaq üçün iş parçası ilə kalıbın çiyni arasında tampon rolunu oynayır.İstifadə edildikdə, əyilmə filmini kalıba qoyun, aşağı qiymət və rahat istifadə üstünlükləri var.

Hal-hazırda, bazarda əyilməmiş işarəsiz girinti filminin qalınlığı ümumiyyətlə 0,5 mm-dir və ölçüsü ehtiyaclara uyğun olaraq düzəldilə bilər.Ümumiyyətlə, əyilmə izsiz girinti filmi 2T təzyiqinin iş şəraitində təxminən 200 döngə xidmət müddətinə çata bilər və güclü aşınma müqaviməti, güclü yırtılma müqaviməti, əla əyilmə performansı, yüksək gərginlik gücü və qırılma zamanı uzanma, müqavimət xüsusiyyətlərinə malikdir. sürtkü yağı və alifatik karbohidrogen həlledicilərinə.

Nəticə:

Sac metal emalı sənayesinin bazar rəqabəti çox şiddətlidir.Əgər müəssisələr bazarda yer tutmaq istəyirlərsə, emal texnologiyasını daim təkmilləşdirməli olurlar.Biz yalnız məhsulun funksionallığını dərk etməməliyik, həm də məhsulun istehsal qabiliyyətini və estetikasını nəzərə almalıyıq, həm də emal iqtisadiyyatını nəzərə almalıyıq.Daha səmərəli və qənaətcil texnologiyanın tətbiqi sayəsində məhsul daha asan emal olunur, daha qənaətcil və gözəl olur.(Çen Çonqnan tərəfindən sac metal və istehsal, buraxılış 7, 2018-dən seçilmişdir)

Göndərmə vaxtı: 26 fevral 2022-ci il
Faylları əlavə edin