1. Plitə qayçıları: boşqab qayçıları müxtəlif sənaye şöbələrində ən çox istifadə edilən boşqab kəsmə avadanlığıdır.Plitə qayçıları xətti kəsici maşınlara aiddir, əsasən müxtəlif ölçülü metal lövhələrin xətti kənarlarını kəsmək və sadə zolaq materiallarını kəsmək üçün istifadə olunur.Xərcləri aşağıdır və dəqiqliyi 0,2-dən azdır, lakin o, yalnız çuxur və küncləri olmayan zolaqları və ya blokları emal edə bilər.
Lövhə qayçıları əsasən düz bıçaqlı qayçı, əyri bıçaqlı qayçı və çoxməqsədli boşqab qayçılarına bölünür.
Düz bıçaqlı kəsmə maşını yaxşı kəsmə keyfiyyətinə və kiçik təhrifə malikdir, lakin böyük kəsmə gücünə və böyük enerji istehlakına malikdir.Bir çox mexaniki ötürmə var.Qırxma maşınının yuxarı və aşağı bıçaqları bir-birinə paraleldir, bu, adətən yayma dəyirmanlarında çiçəklənən kütük və plitələrin isti kəsilməsi üçün istifadə olunur;Kəsmə rejiminə görə yuxarı kəsmə növünə və aşağı kəsmə növünə bölünə bilər.
Maili bıçaq kəsmə maşınının yuxarı və aşağı bıçaqları bir açı əmələ gətirir.Ümumiyyətlə, yuxarı bıçaq meyllidir və meyl açısı ümumiyyətlə 1 ° ~ 6 °-dir.Eğik bıçaqlı qayçıların kəsmə qüvvəsi düz bıçaqlı qayçılardan daha kiçikdir, buna görə də mühərrik gücü və bütün maşının çəkisi xeyli azalır.Praktikada ən çox istifadə olunur.Bir çox qayçı istehsalçıları bu cür qayçı istehsal edirlər.Bu cür boşqab qayçıları bıçaq dayağının hərəkət formasına görə iki növə bölünə bilər: açılış boşqab qayçıları və əyilmə boşqab qayçıları;Əsas ötürmə sisteminə görə hidravlik ötürücü və mexaniki ötürücüyə bölünür.
Çox məqsədli boşqab qayçıları əsasən boşqab bükmə qayçılarına və birləşdirilmiş zımba qayçılarına bölünür.Sac metal bükmə və kəsmə maşını iki prosesi tamamlaya bilər: kəsmə və əyilmə.Kombinə edilmiş zımbalama və kəsmə maşını təkcə plitələrin kəsilməsini deyil, həm də profillərin kəsilməsini tamamlaya bilər.Ən çox boşluq prosesində istifadə olunur.
2. Zımba: müxtəlif formalı materialları formalaşdırmaq üçün boşqabdakı hissələri bir və ya bir neçə addımda açdıqdan sonra düz hissələri yumruqla vurmaq üçün istifadə edir.Qısa iş vaxtı, yüksək səmərəlilik, yüksək dəqiqlik və aşağı qiymət üstünlüklərinə malikdir.Kütləvi istehsal üçün uyğundur, lakin kalıbı dizayn etmək lazımdır.
Transmissiya quruluşuna görə zımbalar aşağıdakı kateqoriyalara bölünə bilər:
Mexanik zərbə: mexaniki ötürmə, yüksək sürət, yüksək məhsuldarlıq, böyük tonaj, çox yayılmışdır.
Hidravlik pres: hidravlik təzyiqlə idarə olunur, sürət maşınlardan daha yavaşdır, tonaj böyükdür və qiymət maşınlardan daha ucuzdur.Bu, çox yaygındır.
Pnevmatik zımba: hidravlik təzyiqlə müqayisə olunan pnevmatik sürücü, lakin hidravlik təzyiq qədər sabit deyil, adətən daha az yaygındır.
Yüksək sürətli mexaniki zımba: əsasən motor parametrləri, rotor bıçağı, NC, yüksək sürət, adi mexaniki zımbadan təxminən 100 qat daha çox mühərrik məhsullarının davamlı kəsilməsi üçün istifadə olunur.
CNC zərbəsi: bu cür zımba xüsusidir.Əsasən çox sayda deşik və sıxlıq paylanması olan hissələrin işlənməsi üçün uyğundur.
3. CNC zımbasının boşaldılması: CNC punch yüksək effektivliyə və aşağı qiymətə malikdir.Dəqiqlik 0,15 mm-dən azdır.
NC zımbasının işləməsi və monitorinqi NC zərbəsinin beyni olan bu NC bölməsində tamamlanır.Adi zımbalarla müqayisədə CNC zımbaları aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
● yüksək emal dəqiqliyi və sabit emal keyfiyyəti;
● böyük emal eni: 1.5m * 5m emal eni bir anda tamamlana bilər;
● çox koordinatlı əlaqəni həyata keçirə, mürəkkəb formalı hissələri emal edə, kəsilə və formalaşdırıla bilər;
● emal hissələri dəyişdirildikdə, ümumiyyətlə, yalnız NC proqramını dəyişdirmək lazımdır ki, bu da istehsalın hazırlanması vaxtına qənaət edə bilər;
● punch pressin yüksək sərtliyi və yüksək məhsuldarlığı;
● punch yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsinə malikdir, bu da əmək intensivliyini azalda bilər;
● sadə əməliyyat, müəyyən əsas kompüter bilikləri ilə və 2-3 günlük təlimdən sonra işə başlamaq olar;
4. Lazer boşluq: böyük düz boşqabın quruluşunu və formasını kəsmək üçün lazer kəsmə üsulundan istifadə edin.NC blanking kimi, müxtəlif mürəkkəb formalı yastı lövhələr üçün istifadə oluna bilən, 0,1 dəqiqliklə kompüter proqramı yazmalıdır.Lazer kəsmənin effektivliyi çox yüksəkdir.Avtomatik qidalanma cihazı ilə iş səmərəliliyi çox yaxşılaşdırıla bilər.
Ənənəvi istehsal texnologiyası ilə müqayisədə lazer kəsmə açıq üstünlüklərə malikdir.Lazer kəsmə yüksək konsentrasiyalı enerji və təzyiqi birləşdirir, beləliklə, daha kiçik və daha dar material sahələrini kəsə, istilik və material tullantılarını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər.Yüksək dəqiqliyi sayəsində lazer kəsmə daha hamar kənarlar və daha aydın kəsmə effektləri ilə mürəkkəb həndəsə yarada bilər.
Bu səbəblərə görə lazer kəsmə avtomobil, aerokosmik və digər metal emalı layihələri üçün əla həll yolu olmuşdur.
5. Saxlama maşını: əsasən alüminium profil, kvadrat boru, məftil çəkmə borusu, dəyirmi polad və s. üçün aşağı qiymətə və aşağı dəqiqliklə istifadə olunur.
Bəzi çox qalın borular və ya qalın lövhələr üçün kobud emal və kəsmə digər emal üsulları ilə nüfuz etmək çətindir və səmərəliliyi aşağıdır.Bəzi daha dəqiq emal üsulları üçün vahid emal vaxtının dəyəri nisbətən yüksəkdir.Bu hallarda, mişar maşınlarının istifadəsi üçün xüsusilə uyğundur.
Göndərmə vaxtı: 26 fevral 2022-ci il
